Trong bối cảnh cạnh tranh khốc liệt và chi phí đầu vào ngày càng tăng, việc vận hành sản xuất hiệu quả không chỉ là một lợi thế, mà còn là điều kiện sống còn của mỗi doanh nghiệp (DN). Tuy nhiên, không ít DN hiện nay vẫnđang còn đối mặt với những thách thức trong quản lý sản xuất. Dưới đây là 5 lý do các DN nên cân nhắc áp dụng giải pháp quản lý sản xuất càng sớm càng tốt:

- Quy trình rời rạc, thiếu tính kết nối: Các bộ phận sản xuất - kho - mua / bán hàng - kế hoạch không được đồng bộ dữ liệu, gây gián đoạn tiến độ, sai sót dữ liệu, thiếu minh bạch và chậm trễ trong vận hành

- Kế hoạch sản xuất thủ công, thiếu linh hoạt: Dùng Excel hoặc kinh nghiệm cá nhân để lên kế hoạch khiến DN không thể phản ứng kịp với biến động thị trường, dễ dẫn đến dư thừa hoặc thiếu hụt nguyên vật liệu, ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ giao hàng và chi phíí

- KIểm soát tồn kho và chi phí kém hiệu quả: Không có công cụ theo dõi tồn kho, định mức nguyên vật liệu hoặc chi phí theo thời gian thực dễ khiến doanh nghiệp bị “chôn vốn” và phát sinh lãng phí

- Khó giám sát và quản lý theo thời gian thực: Thiếu hệ thống giám sát và báo cáo chi tiết và hiệu quả khiến nhà quản lý không thể theo dõi tiến độ hoặc hiệu suất sản xuất một cách chủ động

- Khó mở rộng khi DN phát triển: Quy trình không được chuẩn hóa, phụ thuộc vào con người làm cản trở quá trình mở rộng quy mô hoặc nhân bản mô hình sản xuất

Giải pháp quản lý sản xuất hiện đại chính là chìa khóa giúp DN tháo gỡ toàn diện những bài toán trên, từ kết nối dữ liệu, tối ưu vận hành đến nâng cao năng suất và năng lực cạnh tranh bền vững.

Tìm hiểu thêm về Giải pháp Quản lý Sản xuất tại đây

#sanxuat #quanlysanxuat #giaiphapquanlysanxuat
#SCM #quantrichuoicungunghopnhat #Atalink

Bài viết khác cùng Box :